在現(xiàn)如今這個(gè)突飛猛進(jìn)的加工制造業(yè)中，焊錫工藝可謂是遍布各個(gè)領(lǐng)域，如電子、電氣設(shè)備、汽車制造業(yè)、家電制造業(yè)等等這些。而焊料作為焊錫工藝必不可少的材料，使用量極大，因此其品質(zhì)和特點(diǎn)對(duì)焊錫工藝有著至關(guān)重要的影響。今天我們便來聊一聊焊料相關(guān)。

        早些年，傳統(tǒng)使用的焊料，大多數(shù)是含鉛量較高的含鉛焊料，因?yàn)閺脑诠I(yè)生產(chǎn)以及生產(chǎn)能力層面來看，含鉛焊料具有很大的優(yōu)點(diǎn)。例如，6337焊錫絲，它的熔點(diǎn)只有183℃，對(duì)板材的耐高溫性要求更低。除此之外還具有電焊點(diǎn)光亮，濕潤(rùn)性好，易上錫等特點(diǎn)，并且含鉛焊料制造工藝相對(duì)簡(jiǎn)易。

        雖然含鉛焊料具有這么多優(yōu)點(diǎn)，但是為什么近幾年世界各地都更為青睞無鉛焊料呢？這是因?yàn)殚L(zhǎng)期接觸過多的“鉛”元素對(duì)人體有害，并且會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定的污染。因此由歐盟帶頭制定了一項(xiàng)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)“ROSH”，在美國(guó)、歐洲等發(fā)達(dá)地區(qū)首先對(duì)鉛應(yīng)用進(jìn)行嚴(yán)控，伴隨著總體的環(huán)境保護(hù)意識(shí)上升，我國(guó)也慢慢提升了對(duì)鉛應(yīng)用的限定標(biāo)準(zhǔn)。

        隨著各國(guó)的對(duì)鉛含量的嚴(yán)控，焊錫廠家開始尋求新的道路，歷經(jīng)充足的市場(chǎng)調(diào)研、多輪方案設(shè)計(jì)，攻克了一個(gè)又一個(gè)難題后，無鉛焊錫便誕生了。

        無鉛焊錫不但符合當(dāng)下國(guó)家的政策，也能滿足焊料對(duì)錫的較大追求，錫在無鉛焊料中的占比可升高至95~99%。無鉛焊錫熔化后粘度低，流通性好，排渣量也減少了，適合多種多樣的工程施工工藝，可廣泛運(yùn)用于電子、半導(dǎo)體材料以及PCB電鍍工藝等領(lǐng)域，并且相較于含鉛焊錫，無鉛焊錫毒性更低，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成過多的污染。

雖然現(xiàn)在無鉛焊錫技術(shù)還未有含鉛焊錫那么成熟，無法徹底替代含鉛焊錫，但是選擇無鉛焊錫的用戶也越來越多了，從此以后，無鉛焊錫便慢慢成為了焊錫材料的主流，被各個(gè)領(lǐng)域所青睞。

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